Продукция
-
Алюминиево-магниевый кирпич LM
-
Зона расплавленной ванны
-
Дно печи
-
Зона дымовых газов
-
Сифонный выход
-
Медный выпускной порт
-
Литейный раствор
-
Магниево-углеродистый кирпич MC
-
Дно печи и зона расплавленной ванны
-
Линия шлака и зона горелки с разбавленным кислородом
-
Кирпичи для обрамления кислородной горелки
-
Зона реакции + зона охлаждения
-
Верх печи
-
SAGJ
-
Цилиндр печи
-
Печь для плавки специальных сплавов
Футеровка печей и тигли
Этот продукт изготовлен из специальных высококачественных материалов, которые обладают отличными характеристиками по многим параметрам, таким как гибкость, огнеупорность, стойкость к шлакам, устойчивость к эрозии и термическому шоку.
Описание
маркер
Аморфные огнеупорные материалы серии SA являются высокотехнологичными запатентованными продуктами, разработанными нашей компанией. Они включают футеровку и наполнительные материалы печей SA, тигли, набивные материалы SA, литые материалы SA, изоляционные материалы SA и теплопроводящие материалы SA, и представляют собой 6 категорий аморфных продуктов, которые состоят из огнеупорных заполнителей и порошков с определенным размером частиц, связующих веществ и добавок, смешанных. Их также называют объемными огнеупорными материалами и их можно напрямую обжигать и использовать без процесса обжига. По сравнению с аналогичными материалами в стране и за рубежом, эти материалы обладают характеристиками высокой температуры и прочности, износостойкости, коррозионной стойкости, устойчивости к тепловым ударам, высокой герметичности и т. д. и может быть выбран из различных сортов хорошей теплопроводности или теплоизоляции в соответствии с требованиями использования. Эти материалы могут применяться в плавильных печах, обеднительных печах, нагревательных печах, печах для томления, электропечах, ковшах-разливочных устройствах и другом оборудовании для различных металлов в цветной и черной металлургии. Они также могут использоваться в стекловаренных печах в промышленности строительных материалов, синтетических аммиачных газификационных печах, реакторах для получения сажи, нефтеперерабатывающих, каталитических, крекинговых и других устройствах в химической промышленности. В электроэнергетике их можно применять в камерах сгорания, ленточных конвейерах с обратным огнем, уравновешивающих газоходах, циклонных сепараторах и других местах впрыскивания угольного порошка в котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем.
Футеровочные материалы и добавки для печей SA
Этот продукт изготовлен из специальных высококачественных материалов, которые обладают отличными характеристиками по многим параметрам, таким как гибкость, огнеупорность, стойкость к шлакам, устойчивость к эрозии и термическому шоку. Поэтому гарантируется, что этот материал может использоваться как высококачественная футеровка с устойчивыми и превосходными характеристиками при жестких или даже экстремальных условиях плавки. Он обладает рядом преимуществ, таких как устойчивость к эрозии, высокая стабильность, отсутствие трещин, отличная работоспособность и высокая огнеупорность. Эта серия продуктов представляет собой высококачественные огнеупорные материалы нейтрального состава. Они подходят для плавки низкоуглеродистой стали, стали средней углеродистости, высокоуглеродистой стали, высокомарганцевой стали, легированной стали, легированного чугуна, высокохромистого чугуна, феррованадия, быстрорежущей инструментальной стали и нержавеющей стали. Изделия могут быть также предварительно изготовлены в виде тиглей, а размеры могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика для достижения лучшей производительности.
Модель продукта и индекс:
| Марка | SA1# | SA2# | SA3# | SA4# | SA5# | SA6# | SA7# | |
| Прочность на сжатие | 110℃*24ч МПа≥ | 23 | 23 | 45 | - | - | 60 | 60 |
| 1300℃*3ч МПа≥ | 55 | 60 | 85 | 90 | 95 | 90 | 95 | |
| Объемная плотность г/см3 | 2,6 | 2,7 | 2,8 | 2,9 | 2,8 | 3,0 | 3,1 | |
| Температура размягчения под нагрузкой ℃≥ | 1930 | 1910 | 1830 | 1850 | 1850 | 1900 | 1950 | |
| Изменение линии повторного обжига (1500℃*3ч)% | -1,3 | -1,2 | +1,0 | - | +1,0 | - | - | |
| Твердость по Моосу
≥ |
7,5 | 8 | 8,5 | 9 | 8,5 | 9 | 9 | |
| Теплопроводность Вт/м.К | ≤0,5 | ≤0,6 | - | - | - | ≥2,2 | ≥2,5 | |
| Характеристики продукта | SA1# | SA2# | SA3# | SA4# | SA5# | SA6# | SA7# | |
| Коррозионная стойкость | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
| Износостойкость | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| Теплопроводность | √ | √ | ||||||
| Теплоизоляция | √ | √ | √ | |||||
| Высокая прочность | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| Стойкость к тепловому удару | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| Противопроникновение | √ | √ | √ | |||||
Аморфные сыпучие материалы обычно упаковываются в мешках по 25 кг или по 1 тонне. Размер предварительных тиглей подбирается в соответствии с требованиями заказчика и должен быть водонепроницаемым и влагоустойчивым во время транспортировки и хранения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Зона дымовых газов
Зона дымовых газов печи Аусмелт должна выдерживать удар дыма и химическую эрозию, повреждения от термического удара, вызванные изменениями температуры, и механические повреждения, вызванные шлакообразованием и шелушением дымовых газов.
SAGJ
Огнеупорные материалы серии SAGJ в основном изготавливаются из композита с высоким содержанием оксида хрома и плавленого глинозема с внешним связующим веществом и спекаются при высокой температуре.
Алюминиево-магниевый-углеродистый кирпич LMC
Огнеупорные материалы серии SA-LC в основном состоят из электроплавленного глинозема и графита с добавлением внешнего связующего вещества для формирования необожженных композитных огнеупорных материалов.
Цилиндр печи
Подина печи кивцэт требует огнеупорных материалов с антивосстановительными свойствами, антигидратационными возможностями и устойчивостью к эрозии расплава и шлака. Могут быть использованы материалы из шпинели серии SA-AL.
Зона расплавленной ванны
Зона расплавленной ванны печи должна выдерживать серьезную механическую эрозию расплава и химическую эрозию шлака. В зависимости от температуры плавильной ванны и типа шлака можно использовать огнеупорные материалы из шпинели серии SA-AL.
Сифонный выход
Расплав печи с боковым дутьем выгружается в желоб через сифонное отверстие. Это самая агрессивная часть всего корпуса печи, где требуется выдерживать механическую эрозию расплава, химическую эрозию шлака, повреждения от термического удара, вызванные резкими перепадами температур и т. д., поэтому здесь можно использовать шпинельные огнеупорные материалы серии SA-AL.
Газовая колонна
Реакционная башня печи кивцэт требует огнеупорных материалов с высокой прочностью, высокой твердостью и устойчивостью к эрозии и химической эрозии. Могут использоваться материалы из шпинели серии SA-TP.
Выход расплава
Расплав и шлак выгружаются в желоб или ковш и т. д. Это самая экстремальная часть печи, которая должна выдерживать механическую эрозию расплава, химическую эрозию шлака, повреждения от термического удара из-за резких перепадов температур и другие воздействия, поэтому здесь рекомендуется использовать огнеупорные материалы на основе шпинели серии SA-TP.
Цилиндрические кирпичи
Трубка анодной печи должна выдерживать эрозию расплава и химическую эрозию, и можно использовать огнеупорные материалы из шпинели серии SA-DL.
Литейный раствор
Литейный материал SA в основном используется в металлургических промышленных печах, нефтяных, химических, строительных материалах, электроэнергетических и механических промышленных печах и термическом оборудовании.
Дно печи и зона расплавленной ванны
Дно электропечи и область расплавленной ванны являются частями, которые несут расплав и должны выдерживать интенсивную химическую эрозию, перегрев, высокотемпературное плавление электродов, а также отслаивание, вызванное проникновением расплава, образующего метаморфический слой. Могут использоваться огнеупорные материалы из шпинели серии SA-CL.
Кирпичи для обрамления кислородной горелки
Область вокруг кислородных горелок печи с донной продувкой, обогащенной кислородом, находится в тяжелых рабочих условиях и должна выдерживать механическую эрозию расплава, перегрев и потери при плавлении, вызванные реакцией окисления, а также химическую эрозию расплава.
Порт выгрузки
Расплав в печи быстрого плавления выгружается в желоб через выпускное отверстие. Это наиболее неблагоприятная часть всего корпуса печи. Он должен выдерживать механическую эрозию расплава, химическую эрозию шлака, повреждения от термического удара, вызванные резкими перепадами температур и т. д., поэтому здесь можно использовать шпинельные огнеупорные материалы серии SA-TP.
Дно печи
Часть днища печи кивцэт, несущая расплав, должна выдерживать химическую эрозию расплава. Можно использовать шпинельные материалы серии SA-CL.
Зона вейра
Огнеупорные материалы из шпинели серии SA-AL обладают высокой плотностью, твердостью и хорошей стойкостью к термическому удару. Его отличная стойкость к эрозии расплава, эрозии и резким перепадам температур, а также долговечность после использования признаны клиентами.
Верх печи
Верх кивцэтовой печи должен выдерживать механическое воздействие дыма и химическую эрозию, а также обладать высокой устойчивостью к термическому удару. Могут использоваться огнеупорные материалы из шпинели серии SA-BL.